業務領域
BUSINESS
BUSINESS
江蘇江南生態碳科技（集團）股份有限公司是國際領先的大氣污染治理環保企業，為全球范圍內的脫硫、脫硝、除塵、酸性氣處理、FCC尾氣處理等治理工程提供從設計、建設到運營服務的先進整體解決方案。公司擁有化工工程甲級設計資質、環保工程甲級設計資質和環保設施一級運營資質，具備EPC工程總承包、特許經營及承包運行等資質，是國家高新技術企業、中國氨法脫硫標準的第一起草單位。
江蘇江南生態碳科技（集團）股份有限公司是國際領先的大氣污染治理環保企業，為全球范圍內的脫硫、脫硝、除塵、酸性氣處理、FCC尾氣處理等治理工程提供從設計、建設到運營服務的先進整體解決方案。公司擁有化工工程甲級設計資質、環保工程甲級設計資質和環保設施一級運營資質，具備EPC工程總承包、特許經營及承包運行等資質，是國家高新技術企業、中國氨法脫硫標準的第一起草單位。
江蘇江南生態碳科技（集團）股份有限公司是國際領先的大氣污染治理環保企業，為全球范圍內的脫硫、脫硝、除塵、酸性氣處理、FCC尾氣處理等治理工程提供從設計、建設到運營服務的先進整體解決方案。公司擁有化工工程甲級設計資質、環保工程甲級設計資質和環保設施一級運營資質，具備EPC工程總承包、特許經營及承包運行等資質，是國家高新技術企業、中國氨法脫硫標準的第一起草單位。
江蘇江南生態碳科技（集團）股份有限公司是以生態碳科技為基礎，為能源、化工、儲能、農牧業等行業提供減污、降碳、生態循環綠色產業鏈解決方案的高科技企業，為客戶提供全生態產業鏈方案設計、投資、建設和運營服務。 公司致力于用卓越科技解決工業污染、綠色能源發展、新型農業發展，改善人類生存環境。 公司是國家高新技術企業、中國氨法脫硫標準的第一起草單位。擁有化工工程甲級設計資質、環保工程甲級設計資質，具備EPC工程總承包、特許經營及承包運行等資質。已經通過ISO9001質量體系、ISO14001環境管理體系和ISO45001職業健康安全管理體系認證。
江蘇江南生態碳科技(集團)股份有限公司是國際領先的大氣污染治理環保企業，為全球范圍內的脫硫、脫硝、除塵、酸性氣處理、FCC尾氣處理等治理工程提供從設計、建設到運營服務的先進整體解決方案。公司擁有化工工程甲級設計資質、環保工程甲級設計資質和環保設施一級運營資質，具備EPC工程總承包、特許經營及承包運行等資質，是國家高新技術企業、中國氨法脫硫標準的第一起草單位。
煤、石油、天然氣等化石能源中含有一定含量的硫和大量的碳，高溫燃燒后產生硫氧化物（SO2和SO3）和大量CO2，除了對大氣環境造成嚴重污染，還會產生大量溫室氣體CO2，導致全球氣溫升高、氣候發生變化，南極冰川融化海平面升高，給人類的健康造成了巨大的危機。江南環保ADSC技術將氨法脫碳成熟技術與自主研發的氨法脫硫技術進行集成，以NH3和SO2、CO2反應為基礎，將脫硫氨逃逸控制技術用于脫碳，用脫硫酸性吸收液吸收脫碳尾氣中氨逃逸并回用脫硫。把氨法脫硫吸收塔與脫碳CO2吸收塔、洗氨塔進行組合，有效控制脫碳氨逃逸，并將煙氣中的CO2轉化為副產碳酸氫銨化肥。
CO2 + 2NH3 = NH2COONH4 （1）
NH3 + H2O + CO2 = NH4HCO3 （2）
煙氣系統：煙氣從氨法脫硫塔出口進入脫碳冷凝吸收塔、氨洗塔，經降溫、吸收、洗氨后，進入煙囪達標排放。
吸收系統：吸收形成的氨基甲酸銨中間體與過量CO2反應，生成碳銨，在低溫條件下過飽和，實現塔內結晶。
碳銨系統：吸收系統產生一定固含量的碳銨漿液，再通離心固液分離和包裝，產出商品碳銨。
綜合利用系統：脫碳產生的氨逃逸，通過酸性脫硫液進行吸收，并回用氨法脫硫，根據需要安裝余熱回收系統，通過分級溫度控制將熱回收，實現硫碳資源化及能源的綜合利用，降低運行成本。
脫硫脫碳超凈排放組合吸收塔是江南環保脫硫脫碳系統的核心專利/專有設備（具體專利見"知識產權"頁面），將氨法脫硫一體化多功能吸收塔、冷凝塔、CO2吸收塔、氨逃逸控制回收塔進行集成組合。實現了利用脫硫吸收液控制脫碳氨逃逸，并進行回用，將硫碳資源綜合利用，同時對脫硫脫碳余熱資源進行集成利用，達到了節能減污降碳的目的。
使用氨進行CO2吸收生產碳酸氫銨，在我國20世紀30年代煤化工制備碳銨化肥上已普遍使用。近年來，隨著碳捕集技術的發展，國外知名公司也完成了用氨進行煙氣CO2脫除技術的開發，并投運了幾套示范裝置，據報道，示范裝置主要存在的問題是氨逃逸控制成本高，推廣應用難度大。江南環保是全球領先的氨法脫硫企業，秉持綠色發展理念，二十年磨一劍，突破了國際一流公司未能解決的氨法脫硫重大技術難題，成功解決了氨逃逸和氣溶膠問題，掌握了氨逃逸控制的核心技術，投運項目氨逃逸≤3mg/Nm3。公司將脫硫氨逃逸核心技術應用于氨法脫碳，成功解決了氨法脫碳過程中的氨逃逸低成本控制難題，形成了氨法脫硫脫碳一體化（ADSC）技術，為氨法脫碳大規模推廣應用奠定了堅實的基礎。
公司自2019年開始調研研究氨法脫碳，2021年在寧波久豐氨法脫硫項目現場建成氨法脫碳一體化實驗裝置，并于2022年1月24日一次性開車成功，打通了工藝流程，產出了合格的碳銨化肥。2022年8月，江南環?；谧灾餮邪l的全球領先的氨法脫硫技術（EADS）及項目經驗，成功開發的氨法脫硫脫碳一體化技術（ADSC），通過了由中國電力企業聯合會組織，兩位院士領銜、七位行業權威專家的成果鑒定。
排放煙氣中：脫碳效率≥70%；
SO2≤10mg/Nm3；
氨逃逸≤3mg/Nm3；
顆粒物≤5mg/NM3
副產碳酸氫銨/硫酸銨化肥滿足農業用化肥標準
鑒定委員會一致認為：該項目成果達到國際領先水平，建議推廣應用，將為實現“雙碳”目標提供強有力的技術支撐。目前公司正在建設全球首套20萬噸/年的碳捕集及植物工廠全產業鏈工業化示范裝置。
成熟的CO2捕集及碳銨生成技術
煤化工用氨吸收CO2生產碳酸氫銨化肥技術成熟，普遍使用，國外知名公司用氨吸收煙氣中CO2技術成熟，且有工業示范裝置，只需解決低成本控制氨逃逸。
可靠的低成本氨逃逸控制技術
借助氨法脫硫氨逃逸控制技術解決了氨法脫碳氨逃逸問題。氨逃逸≤3mg/Nm3，避免二次污染；脫硫液洗滌脫碳氨逃逸并回用脫硫，大幅降低氨逃逸控制成本，真正實現循環經濟綠色環保。
低成本碳捕集技術 氨能源儲存技術
通過ADSC技術將CO2轉化為碳酸氫銨化肥用于植物工廠，省去再生CO2能耗及封存費用，碳捕集成本接近零，甚至產生經濟效益。副產化肥除用于農業外，其中氨資源還可作為能源直接儲存，且安全可靠性高，儲存成本低廉，是保障我國能源安全的有效途徑之一。
工程經驗豐富 性能指標先進
四百余套氨法脫硫工程業績，廣泛分布于石油化工、煤化工、電力、鋼鐵、醫藥等各行業。ADSC技術經院士及專家組鑒定，脫碳效率穩定在70%以上，氨逃逸在3mg/Nm3以下，SO2≤10mg/Nm3，塵≤5mg/Nm3。
可靠的氨資源化綜合利用技術
與清潔能源企業聯合，快速消納新能源制備綠氨，同時擁有煉油、煤化工廢水氨回收技術，回收的氨水用于ADSC技術，既解決了廢水中氨處理技術難題，又實現了廢水中氨資源化利用，真正實現節能減污低碳發展。
促進綠色產業鏈快速發展
實現“雙碳”戰略目標，技術創新是核心引擎。ADSC技術集成了氨法脫硫脫碳技術，同時可通過綠氨制備消納大量新能源，通過對煙氣余熱、降溫冷凝水、尾氣中CO2氣肥及低成本副產物綠肥的使用，可進一步促進化肥產業綠色轉型，加快推進植物工廠產業化發展，形成以ADSC技術為核心推動力的綠色產業鏈。
脫碳效率穩定在80%以上
氨逃逸≤3mg/Nm3，避免二次污染
SO2≤10mg/Nm3，塵≤5mg/Nm3，優于最新超低排放標準要求
